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帯ギヤ: | ロータリー キルンの帯ギヤおよびボール ミルの帯ギヤ | 直径: | 分100 mm to16000 mmの帯ギヤ |
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重量: | 最高の120 MTの単一部分 | モジュールの範囲: | 10モジュールへの70モジュール |
標準/証明書: | UNI EN ISO、AWS、ASTM、ASME、DIN | 最高モジュール: | 歯切り工具によって45 |
適用: | 私達の帯ギヤはセメントおよび鉱物工業で加えられる | 炉の帯ギヤ: | 私達は炉の帯がさまざまな植物のために連動させる一流の製造者である |
ボール ミルの帯ギヤ: | セメントおよび鉱物工業で適用される | ギヤ打抜き機: | 16m CNCの歯切り工具で切る機械 |
港: | チンタオ、上海、TianJian | ||
ハイライト: | 二重ヘリンボン螺旋形の拍車ギヤ,単一のヘリンボン螺旋形の拍車ギヤ,単一のヘリンボン螺旋形みみずギヤ |
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私達は3つの設計の帯ギヤを提供する
1. 製造された鋼鉄
- 造られたリング
- 転がされた版
投げられた鋼鉄
延性がある(ふしの)鋳鉄
製造されたギヤは以前共通になり、造られた鋼鉄ギヤ縁材料および電子溶接されたボディ構造と組み立てられる。リングは抗力が高い合金鋼の全ブロックから製造される。従って機械特徴および関連した性能を改善するためにリングの荒い機械化が、私達熱処理を堅くし、和らげることを遂行した後。
製造された帯ギヤのAvantages
1. 造られた物質的な構造は包含の危険を除く
2. ガスの穴、マイクロ収縮、ピン ホール、熱い破損、砂およびスラグ巻込みのような構造の欠陥は避ける
3. それ故に、ボディ構造の修理溶接し、歯付き区域の例えば粉砕は要求されない。
4. 製造された製造プロシージャはパターンおよび暴徒のための必要性を除く
5. 縁材料にある高い硬度がおよび根本的な構造(すなわち網、ガセット)に使用する材料より高力は
特徴
1.外的な歯
最高の直径:16000のmm
歯付き表面幅:1700のmm
最高モジュール:歯切り工具によって45
最高モジュール:65のギヤ終わりのカッター
2. 内部歯
最高の直径:6500のmm
最高モジュール:25.4
歯付き表面幅:400のmm
物質的なプロセスを造ること
鍛造材
最終的な圧延
炉の冷却
生産の制御
水癒やすこと
硬度のテスト
荒い機械化
超音波テストおよび次元の点検
最終検査の証明
標準/証明書
UNI EN ISO
AWS
ASTM
ASME
DIN
適用
私達の帯ギヤはセメントおよび鉱物工業で加えられる:
さまざまなタイプの横の製造所
回転乾燥器
ロータリー キルン
他の大きいギヤ リング塗布
粉砕の製造所の鋼鉄鋳造のための指定
D.超音波点検報告(修理の前後に)
e.磁気探傷点検報告(修理の前後に)
f.次元のレポート
g.溶接修理地図
h.溶接プロシージャおよびプロシージャの資格の記録
i.溶接工の資格
j.非破壊的なテストの検査官の資格
項目 |
構造特徴 |
測定の処理 |
テスト内容 |
帯ギヤ |
(1) GS42CrMo4Alloyの鋼鉄(団体の専有標準) HB 220~240 (2)、Yスポーク半構成される |
(1)外の鋼鉄精錬(RHのアルゴンおよび真空の処置) (4)荒い歯切り工具で切ることは、解放の時間、共同表面、そして良いロールを修理する |
(1)鋳造の機械特性および化学成分(内部標準) |
大きいCITICICギヤ リングの技術的要求事項:
1)は表面の堅くなる処置、硬度を正常化する前にHB210 | 250がもし前処理をされる;機械性能は最終的な強さのRB 690MPaの降伏応力Rs 490MPaの延長D5 11%の区域W 25%の影響の靭性Ak 30Jの減少である;堅くなる歯の誘導硬度HRC50 | 55;有効な堅くされた層の深さ3 | 5mm。
2)全面的な超音波欠陥の検出は、内部質2つの条件GB7233-87の標準的な条件を満たすべきである;歯および肉付けの磁気探傷点検、質は2つの条件GB/T9444-88の標準に合うべきである。
3)ノートは鋳造円形にされなかったR5 | R10ではない。
4) 2.5両端そして1 45b.5の歯の小さな溝は)ボトム・センターで歯の表面と結合される高力ボルトによってなされる全リングの端に沿う各リング カップリングのリング ギヤ歯の幅あるなる。
2大きいリング ギヤ製造工程
荒いの2.1
鋼鉄投げるブランクは投げるプロセスに従ってCITICの重機Co.のLtd. Heavy Forging植物、GB11352-89標準による操業によって指定し、製錬のための条件を提供され、模倣、当られた箱、鋳造に服を着せるクリーニング投げる;。デッサンによる点検および受諾および鋼鉄ブランクのための技術的要求事項の間
受諾の後で出されるJB/T6402-92標準を一致する点検
プロシージャの下。
大体の形になる2.2
デッサンによって交差させるおよび手当、直線の関係を、外に出るため表面製粉、訓練および他のプロセスを結合する円の内側と外側の両方に処理する。
2.3調査の傷害
全面的な超音波欠陥の検出は、内部質GB7233-87標準の2つの条件を満たすべきである。
2.4正常化の前処理
処置を正常化し、和らげる半リング組はそれに続く表面に堅くなることによい組織を提供する;熱処理の後の半分リング ギヤ点検の出版物のデッサンの変形。
2.5機械化
最初に2.5リングはリング全体として、全面的なプロセスおよび上部および低価格、および次に引くおよび機械化の製粉プロセス条件を接続する高力ボルトによって円のQuannei Waiの歯を引くことによってなされる。
2.6圧力の処理の除去
全面的なリングは圧力を除去するためにアニールした。
2.7全面的なリング表面の堅くなること
歯槽の歯の表面の高周波焼入れに沿って、硬度HRC50 | 55の有効な堅くされた層の深さ3 | 5mm。
2.8最終検査
最初に、coggingリング ギヤを和らげた後、硬度癒やす検出の頻度はデッサンの条件を満たす;第二に、かどうか最高の外の直径大型D6944変形3mmとして検出するため、修飾されるまで必要な機械訂正;3番目に、歯および肉付けの磁気探傷点検、質は2つの条件GB/T9444-88の標準的な条件を満たすべきである;最後に、最終検査のためのデッサンそして技術的要求事項に従って。
いいえ。 | プロセス | テストのプログラム | 点検装置 | ||
1 |
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1. 材料:良質の投げられた鋼鉄 2. 適度な投げるプロセスを作り出し、怯固の計算機シミュレーションによって投げる質を保障しなさい 3. 鋳造の化学成分を保障するために適度な製錬プロセスを作り出しなさい 4. 保障するために適度な熱処理プロセスを作り出しなさい 鋳造の機械特性を確認しなさい
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2 |
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1. 厳しくタイプ(中心)の質を砂制御しなさい、水の強さそして制御を保障しなさい 2. 砂の充填、絵筆二度磨く傾向がある表面 3. プロセス条件に従って注ぐ暴徒および冷たい鉄を置きなさい 4. 要求に応じてきれいにし、焼きなさい キャビティ
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タイプ(中心)の質を砂および表面の砂点検しなさい 2. キャビティ サイズを点検しなさい 焼ける時間を点検しなさい
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3 |
製錬の鋳造 |
1. プロセスに従って焼ける炉の低いS.Pの銑鉄、選り抜きスクラップの鋼鉄、補助材料および合金を選びなさい 2. 製錬する特別なプロセスに従って鋼鉄を作りなさい S.Pの危険な要素は内部制御の標準に合う 3. 終了する溶解した鋼鉄は溶解した鋼鉄構成のユニフォーム、有害な酸素(Hを、O)減少、均一温度、溶解した鋼鉄の流動率を、鋳造のよい液体の補充を保障するために高め、鋳造を気孔率および他の欠陥から防ぐため扱われる作るためにひしゃくおよびRHの真空の循環のガス抜き処理で吹くアルゴンと 準備に従う厳しく制御鋳造の温度そして投げる速度 |
50のtの炉 ひしゃくのアルゴンの吹く装置のためのRHの真空の循環のガスを抜く装置
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1. 炉材料は科学技術の条件を満たさなければならない 2. 制御供給の温度、供給の量、純粋な沸騰の時間、鋼鉄温度 3. 直読の分光計がすぐに装置が溶けることの間に最もよい州にあり、完成品の化学成分が注ぐことの間に条件を満たすことを保障するために炉の前の化学成分を検出するのに使用されている 4. 吹くアルゴンの変数およびRHの真空の処置を点検しなさい 5. 開始の温度を点検しなさい 注ぐ時間
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直読の分光計 物理的な、化学装置
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4 |
クリーニングおよび熱処理 |
1. 鋳造型の内部熱保存の時はプロセス条件よりより少なくない 2. 、ショット ブラスト、科学技術の条件を満たすために切断落ちるおよび注ぐ暴徒砂 3. 厳しく空白の熱処理を遂行しなさい 炉の温度の均等性を保障し、鋳造の元の構造を精製するため
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50t 落ちる不活性の砂機械 8.5 ×12m 熱処理の炉
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1. 炉の温度の記録を点検しなさい 2. サンプルは同じ炉の鋳造とheat-treatedであり、機械特性はすぐに点検されるために送られる 3. ブランクの表面質を点検しなさい 量、幾何学的な次元および機械化の手当
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物理的な、化学装置 |
5 |
荒い機械化 |
1. 科学技術の準備に従って荒い機械化のための引当金 人工的な老化する処置
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縦旋盤 8.5 ×12m 熱処理の炉
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サイズを点検しなさい 欠陥の超音波点検のための目視検差
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コンタクトパーソン: Mr. David
電話番号: 86-18637916126